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产生高压故障的主要原因是什么？

1、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。

解决方法：应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒，abs风口，直至正常。

2、冷却水温偏高，冷凝效果---。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热---，风口机，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。

解决方法：造成水温高的原因可能是冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度---，abs风口，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。

3、冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。

解决方法：管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；或者水泵选用较小，与系统不配套。

工业性中央空调清洗及维护保养的方法

工业中央空调化学清洗

常用的物理清洗办法有主机通炮，即经过紧缩空气或人工把冲杆、橡胶塞、尼龙刷或圆钢等工具经过换热器管子内，以除去管内的堆积物或梗塞物。翻开主机端盖，用通炮器逐一对铜管逐根通炮，清洗管壁的生物粘泥和锈渣，通炮终了则用高压水冲洗洁净。然后将水室侧面、端盖内壁一切锈渣、垢块，海南风口，并刷两遍防锈漆，起到除锈、防锈，除垢、防垢的作用。

工业中央空调化学清洗

经过化学药剂的作用使被清洗设备中的堆积物溶解、疏松、零落或剥离的一类清洗办法。常用的化学清洗办法有酸洗、碱洗、络合剂清洗、杀菌清洗等。化学清洗普通用来除去设备、管道内的硬质垢和弯道、接点处的堆积物。采用单台循环清洗的办法，用有机酸加络合剂，配以缓蚀剂，对铜管的腐蚀比无机酸低十几倍，在有效地维护设备的根底上能够快速除垢、除锈。清洗完毕后对铜管停止预膜处置，能够---地---设备的腐蚀速度。

工业中央空调保养方法

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